Understand the key points of commonly used label polishing processes in one article!
图1
因为覆膜工艺需要使用塑料薄膜这一原材料,因此从环保角度来看,上光工艺比覆膜工艺更加环保,尤其是水性上光和UV上光.水性上光具有无毒,无刺激,无有机挥发物,成本低,材料来源广等特点,同时透明度高,光泽度好,在长期强烈日光照射下,水性光油不易泛黄,耐磨性强,抗划痕.UV光油几乎不含溶剂,固化所需能耗相对较小;对油墨亲和力强,附着牢固;印品表面更具耐磨性,耐药品性和耐化学性,稳定性好,能够用水和乙醇擦洗.总之,UV上光产品不易黏连,固化后即可叠起堆放,为下一工序大大节省了时间,提高了生产效率.
整体上光注意事项
采用整体上光工艺增加标签光泽度时,为保证上光的质量,确保生产正常运行,需要注意以下四个方面：一是控制好光油的厚度;二是做好光油的选择,因为光油的种类很多,因此要结合承印材料的类型和上光方式的不同来选择合适的光油;三是控制光油的黏度和表面张力,光油黏度对其流平性,干燥速度,表面光泽度等都会产生影响,因此需要根据不同的承印材料来调整光油合适的黏度,同时还需要注意光油表面张力的变化,要使光油的表面张力小于油墨层的表面张力,只有这样才能使光油很好地湿润,附着,浸透标签的表面;四是注意上光速度,涂布量,压力,固化设备功率之间的协调,应该根据不同的承印物表面对光油的润湿,吸收情况,合理调整它们之间的关系.
局部上光
局部上光特点
局部上光是指只在标签中某个突出的位置涂布光油,使其与周边位置的图文对比更加光亮,鲜艳,立体感强,进而产生独特的艺术效果.目前,常见的局部上光工艺有局部光油,局部哑油,局部雪花,局部磨砂,局部发泡,局部折光,局部皱纹等.
局部上光既可以在覆膜后实施,也可以在印刷品上直接上光,但是为了更加突出局部上光的效果,通常在印刷品覆膜后上光,且以覆哑膜居多(约占局部上光产品的65%左右).如图2所示为标签局部上光效果.
图2
由此可见,经过局部上光处理的标签表面更具质感和立体感,使标签局部呈现较高的亮度,透明度和耐磨性,给人很强的视觉冲击感.
局部上光注意事项
局部上光可以通过丝网印刷,柔性版印刷等方式实现.因为丝网印刷的墨层相比胶印,凹印,凸印更厚一些,所以采用丝网印刷进行局部上光效果会更加明显,但是采用丝网印刷进行局部上光时需要注意以下几个方面：
一是UV光油在冬天和夏天的配方不同,使用时应该注意区分季节和天气温度的变化,选择合适的光油,通常冬天UV光油的配方相对于夏天的配方固化含量要低,如果将冬天UV光油的配方用在了夏天,就会导致UV光油固化不彻底,容易造成反黏等问题,反之如果将夏天UV光油的配方用在了冬天,就会导致UV光油的流平性差,造成起泡,结皮等问题.
二是UV光油在使用前应该充分搅拌均匀,因为UV光油由许多种化工原料调和而成,如果长时间放置不用后,桶中光油部分的化工原料就会分开,造成分层,因此使用前一定要充分搅拌均匀.
逆向上光
逆向上光特点
逆向上光是局部上光和局部磨砂相结合的一种上光模式,以实现局部图文的高反差效果.逆向上光工艺可以在印刷机上一次完成,也可以通过离线方式完成.
逆向上光能够使标签表面同时呈现高光镜面和哑光磨砂面的对比效果,在亮度上形成更强的反差,既可以起到防伪效果,也可以实现美观效果.逆向上光首先用胶印方式将设计稿上的非高光位置印刷上透明的磨砂底油,然后以满版的方式在标签印刷品上涂布面油并固化干燥,面油与先印刷的底油接触后发生反应形成非高光部位的磨砂哑光效果,而未上底油的部位则形成高亮光效果.由于非高光位置采用的是胶印方式,所以套印会非常准确,保证了高光位置图文的印刷精度.
图3
图4
如图3和图4所示为采用逆向上光工艺的标签产品.其中,图4中的右图为标签局部放大效果,并在图示中标注了光亮部位和磨砂哑光部位.图5标签中的红色印刷部分为光亮效果,白色和蓝色部位为磨砂哑光效果.
逆向上光注意事项
采用逆向上光工艺时,需要注意：一是要保证标签产品常规图文印刷的油墨已经彻底干燥或者固化,如果墨层未干,就会造成光油固化不彻底,没有对比效果;二是在文件设计时,不要选择小字和小图案做逆向上光效果,如果字体或图案过小,就会造成糊版问题;三是磨砂纹理的粗细与印刷机的速度,印刷压力,光油厚度,光油种类,承印材料表面的平整度等因素有关.如果印刷机的速度快,油层薄,磨砂纹理粗糙一些,承印材料表面平整度好,磨砂纹理的效果就会非常明显.
总的来说,逆向上光能够实现普通上光达不到的反差效果,能够让印刷品的印制效果更加精美,起到画龙点睛的作用,让标签印刷品质更上一层楼.
面对国家越来越严格的环保和污染防治方面的攻坚要求,以及消费者对印刷品外观光亮新颖的喜爱,在市场竞争日益激烈的大环境下,越来越多标签印刷企业开始在标签上使用各种各样的印后整饰工艺,尤其是上光工艺,通过印后整饰工艺的小小改变,促进产品设计的多元化,以适应新的环境,满足新的需求,为标签产品增加更强的视觉冲击感.